| Finalità dell'apparecchiatura | Utilizzato principalmente per la ricottura precisa di sfere di vetro a infrarossi |
| Temperatura massima | 750 °C |
| Temperatura abituale | 200 °C-450 °C |
| Dimensioni del forno | 0.3m3-0.5m3 (Può essere personalizzato in base allo scopo del cliente) |
| Atmosfera interna dei gas | Aria |
| Punto di controllo della temperatura | 1 |
| Precisione di controllo della temperatura dello strumento | ± 0,1 °C |
| Stabilità della temperatura del forno | ≤ ± 1 °C |
| Temperatura uniforme nel forno | ≤ ± 3 °C |
| Materiale per riscaldamento | Cavi di resistenza |
| Sistema di controllo della temperatura | programma PID (paragrafo 50), controllo intelligente della temperatura a circuito chiuso; interfaccia di controllo touch screen |
| Materiale di rivestimento del forno | SUS310S rivestimento in acciaio inossidabile resistente al calore |
| Caratteristiche |
1La precisione della temperatura del forno è accurata, l'omogeneità della temperatura del forno è elevata e la consistenza del prodotto è buona. 2. viene utilizzato un ventilatore a ciclo resistente ad alte temperature. 3La pulizia in altezza del forno garantisce l'assenza di inquinamento secondario. |
Questo materiale è utilizzato principalmente per bottiglie di vino in vetro, oggetti in vetro, vetro giornaliero e vetro di processo, decorazione di marchi ad alta temperatura (carta colorata) e decorazione in oro;la lunghezza totale del forno è da 28 a 40 metriLa temperatura massima di utilizzo è di 650°C ed è adatta alla produzione continua di grandi lotti.
1Lunghezza del leone: 10-32 m
2Potenza di avvio: 30-270 kW/380 V
3Metodo di trasferimento: cinture a maglia in acciaio inossidabile 304/321 regolazione della velocità di conversione di frequenza.
4Larghezza della fascia di maglie: 300-4000 mm
5Temperatura massima di utilizzo: 750°C
6. Precisione di controllo della temperatura: ± 1°C
7. modalità di controllo: sistema di controllo intelligente PID, controllo multipunto.
8. circolazione dell'aria calda: larghezza della cintura ≥ 1,2 m può essere considerata da circolazione dell'aria calda
9Struttura Lehr: modulare; assemblaggio in loco
Il processo di produzione consiste nel posizionamento del prodotto sulla cinghia di maglia, innescato dalla cinghia di maglia e riscaldato dall'estremità di alimentazione nel forno attraverso l'apertura del forno per formare,poi gradualmente raffreddato dalla camera di raffreddamento, e quindi raccolti dall'estremità di scarico per completare l'intero processo di trattamento termico.
Vi preghiamo di contattarci per i dettagli, saremo su misura per voi!
