Una soluzione completa, non solo una macchina
La realizzazione di una fabbrica di mosaico di cristallo richiede molto più di un singolo pezzo di macchinario, richiede una sequenza perfettamente sincronizzata di taglio, decorazione, rottura,Fusione e laminazione - e ogni fase influisce sulla qualità del foglio di mosaico finaleLa nostra azienda forniscesoluzione completa di produzione di mosaico in cristallo chiavi in mano: attrezzature complete, tecnologia di processo e supporto tecnico, tutto personalizzato intorno ai vostri prodotti.
La linea di produzione è stata progettata principalmente per la produzione di apparecchiature non standard su misura.produzione continua di mosaici di vetro di cristalloed è configurato in base alla dimensione del mosaico, al volume di uscita, alla fonte di energia disponibile e al layout della fabbrica.
Cosa include la linea
La linea chiavi in mano copre l'intero processo dal vetro grezzo alla rete di mosaico finita:
| Fase di processo | Attrezzature | Funzione |
|---|
| 1. Dimensioni | Macchine per il taglio di vetro | Taglia il vetro grezzo in pezzi di mosaico precisi |
| 2- Decorazione. | Linea di stampa e asciugatura | Applica modelli/colori e asciuga uniformemente i rivestimenti |
| 3Separazione. | Macchine per la rottura e per la composizione | Rompe i fogli in pezzi e li organizza automaticamente |
| 4. fusione dei bordi | Forno di fusione a bordo | Fuse e arrotonda i bordi per ottenere una finitura levigata e liscia |
| 5. Laminazione | Linea di asciugatura della pellicola posteriore | Applica la pellicola di supporto della maglia e completa l'essiccazione finale |
Specificità fondamentali del forno centrale
- Lunghezza del forno:26-60 m, scalabile al piano di capacità;
- Larghezza della camera:800-2500 mm, adattabile a diversi formati di fogli di mosaico;
- Precisione di regolazione della temperatura:± 1°Ctramite controllo multipunto intelligente PID;
- Temperatura massima di utilizzo:1000°C; temperatura comune ≤ 900°C;
- Prodotto giornaliero:100-1500 m2 / 24 ore;
- modalità di riscaldamento: elettricità, gas naturale o GPL, secondo le condizioni energetiche locali;
- Sistema a rulli: rulli in acciaio inossidabile e in ceramica ad alta temperatura in diverse sezioni del forno; trasmissione a elica con controllo di frequenza;
- Struttura: progettazione modulare con montaggio in loco per una facile logistica e installazione.
Consolidando ogni fase del processo in una linea sincronizzata e continua, i produttori eliminano i colli di bottiglia causati da macchine separate, riducono la movimentazione manuale e i costi di manodopera,e ridurre il tempo di commercializzazione per le nuove collezioni di mosaiciÈ per questo che un numero crescente di produttori di mosaico sceglie un approccio chiavi in mano a tutta la linea rispetto agli acquisti di attrezzature a pezzi.
Come adattiamo la linea per voi
- Condividi le specifiche dei mosaici target, la produzione giornaliera e le condizioni di fabbrica;
- I nostri ingegneri propongono la lunghezza ottimale del forno, la configurazione della larghezza e la disposizione della linea;
- Produciamo, consegniamo e supervisioniamo l'assemblaggio e la messa in servizio in loco;
- Trasferiamo l'intera tecnologia di produzione in modo che il vostro team possa operare con fiducia dal primo giorno.
Per i dettagli della nostra tecnologia completa e delle attrezzature per la produzione di mosaico di cristallo, contattateci - personalizzeremo la soluzione ideale per voi.
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