February 4, 2026
Mentre la domanda globale di ceramiche elettroniche avanzate continua a crescere, trainata dalle comunicazioni 5G, dall'elettronica di potenza, dalla tecnologia di trasmissione e dalla tecnologia di trasmissione.In particolare, i produttori di componenti industriali ad elevate prestazioni stanno dando sempre più importanzastabilità ad alta temperatura, qualità di sinterizzazione uniforme e capacità di produzione continuaIn risposta a tali esigenze, l'ultimaForno a piattaforma elettrica ad alta temperatura per la cottura di ceramiche elettronicheoffre una soluzione affidabile e scalabile per le moderne linee di produzione di ceramica.
Progettato specificamente per la sinterizzazione continua ad alta temperatura, questo forno a piastre elettrico di riscaldamento supporta una vasta gamma di ceramiche strutturali, tra cui95% di allumina, 99% di allumina, ceramiche di zirconia, ceramiche di corindone e materiali ceramici avanzati 5GIl sistema combina un preciso controllo della temperatura con una costruzione modulare del forno, garantendo una stabilità operativa a lungo termine e una qualità del prodotto costante.
Uno dei principali vantaggi di questo forno risiede nella suaeccellente uniformità di temperatura. con una uniformità di zona a temperatura costante± 5°C, i componenti ceramici subiscono condizioni termiche uniformemente distribuite durante tutto il processo di cottura.Fattori critici per i substrati e le parti strutturali in ceramica elettronica.
Il forno adottaelementi di riscaldamento a canna di silicio-molibdeno, conosciuti per la loro durata e prestazioni stabili a temperature estreme.1700°C, mentre le temperature di produzione comuni variano tra1400°C e 1600°C, che copre la maggior parte dei requisiti di sinterizzazione elettronica della ceramica.
Per migliorare l'automazione e l'efficienza della produzione, il sistema è dotato di unsistema di circolazione esterna a propulsione idraulica completamente automatica, sostenendo siamodalità di alimentazione a piattaforma di spinta singola e doppia. Combinato conControllo della potenza SCR, regolazione intelligente della temperatura PID e monitoraggio PLC + touch screen, gli operatori ottengono piena visibilità e controllo dell'intero processo di sparo.
| Parametro | Specificità |
|---|---|
| Lunghezza della camera | 9 ̊15 m |
| Temperatura di funzionamento comune | 1400 ∼ 1600 °C |
| Temperatura massima | 1700 °C |
| Uniformità della temperatura | ± 5 °C (zona a temperatura costante) |
| Zone di riscaldamento | 5°8 zone |
| Punti di controllo della temperatura | 10 ¢ 16 punti |
| Elemento di riscaldamento | Barre di molibdeno di silicio |
| Struttura del forno | Assemblaggio modulare |
| Modalità di propulsione | Sistema idraulico completamente automatico |
| Dimensioni della piastra | 250*250 mm, 320*320 mm (personalizzabile) |
Questo forno elettrico ad alta temperatura è ideale per i produttori che cercanoproduzione continua, ridotto tasso di difetti e lunga durata di vitaLe configurazioni personalizzate sono disponibili per soddisfare le diverse capacità di produzione e i requisiti dei materiali ceramici, garantendo una soluzione a prova di futuro per le linee di sinterizzazione elettronica della ceramica.