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Forno a navetta personalizzato per la cottura della porcellana quotidiana | Forno industriale ceramico a gas da 1-10 m³ 1400 ℃

July 3, 2026

ultime notizie sull'azienda Forno a navetta personalizzato per la cottura della porcellana quotidiana | Forno industriale ceramico a gas da 1-10 m³ 1400 ℃

Fornace a navetta personalizzata per la cottura ad alta temperatura di porcellana quotidiana e ceramiche d'arte

Siamo lieti di presentarvi il nostro forno a navetta ad alte prestazioni,un forno industriale non standard su misura progettato specificamente per l'ossidazione ad alta temperatura e la cottura in atmosfera di riduzione di porcellana giornaliera di alta qualitàCostruito con decenni di esperienza nella produzione di forni industriali, ogni unità è su misura per il volume di produzione,disegno dell'officina, e requisiti del processo di accensione.

Sistema avanzato di controllo della temperatura

Il forno è dotato di un sistema di controllo della temperatura intelligente PID che fornisce una gestione termica precisa e ripetibile durante ogni ciclo di cottura.

  • Temperatura costante automaticaIl controller PID mantiene la temperatura di riferimento stabile in tutta la camera, eliminando punti caldi e zone fredde che compromettono la qualità del prodotto.
  • Regolamento della temperatura di precisione- Profili di rampa e di immersione programmabili a più segmenti con transizioni automatiche garantiscono curve di riscaldamento e raffreddamento ottimali per diversi corpi ceramici e formulazioni di smalto.
  • Alarme di sovra-temperaturaIl controllo integrato della sicurezza con segnalazioni acustiche e visive protegge sia il forno che i prodotti cotti da eventi di fuga termica.

Specifiche tecniche

Parametro Specificità
Volume della camera 1-10 m3 (personalizzabili)
Temperatura massima di funzionamento 1400°C
Temperatura di cottura comune 1200-1350°C
Uniformità della temperatura ±3-5°C
Modalità di riscaldamento Gas naturale / gas di petrolio liquefatto
Disposizione del bruciatore Posizionamento a doppio lato per il riscaldamento uniforme
Numero di bruciatori Configurabile in base alle dimensioni della camera
Metodo di carico del prodotto Camionetto per forno montato su rotaia (dimensione per camera)
Controllo dell'atmosfera Capacità di ossidazione/riduzione di fiamma
Sistema di controllo Controllo della temperatura con programma intelligente PID
Tempo di consegna Entro 45 giorni dal pagamento (negoziabile)

Progettazione ottimizzata del bruciatore e della camera

Burners are strategically arranged on both sides of the furnace chamber to achieve symmetric heat distribution and superior temperature uniformity of ±3-5°C — critical for consistent glaze color development and ceramic body vitrificationIl numero di bruciatori è calcolato attentamente in base al volume della camera selezionata, garantendo un utilizzo efficiente del carburante e minimizzando i punti caldi su tutto lo spazio di accensione.

Caricamento flessibile dei prodotti con sistema di carrello

I prodotti vengono caricati su un carrello pesante montato su rotaia, con dimensioni adeguate alle dimensioni della camera del forno, che semplifica le operazioni di carico e scarico.riduce la manovra manuale, e consente al carrello di svolgere un duplice ruolo sia come piattaforma di carico che come sistema di scaffalatura mobile ­ ideale per la movimentazione di oggetti fragili e di delicati pezzi vetrati prima e dopo il fuoco.

Capacità di doppia atmosfera

Il forno supporta sia atmosfere di combustione di fiamme di ossidazione che di riduzione, offrendo ai produttori di ceramica la flessibilità di ottenere un ampio spettro di effetti di smaltocolori di ossidazione chiari al ricco, tonalità sfumate caratteristiche del celadone a riduzione, del rosso rame e di altri tradizionali smalti d'arte.La commutazione dell'atmosfera è gestita mediante precisi aggiustamenti del rapporto aria/carburante integrati nel sistema di controllo.

Produttore diretto con personalizzazione completa

Come produttore diretto in fabbrica con un nostro stabilimento di produzione, offriamo una personalizzazione completa su tutti i parametri: volume della camera (1-10 m3), configurazione del bruciatore, progettazione del carrello,caratteristiche del sistema di controlloOgni forno è costruito su ordinazione e supportato dal nostro team di ingegneri dalla progettazione iniziale fino all'installazione, messa in servizio,e formazione degli operatori.

Imballaggio e consegna

Tutti i forni sono spediti in imballaggi standard per l'esportazione con una protezione completa contro l'umidità e gli urti, oppure confezionati in base alle specifiche esigenze del cliente.La consegna standard è entro 45 giorni dalla conferma del pagamento dell'acquirente, con negoziazione flessibile disponibile per ordini urgenti o configurazioni personalizzate complesse.

Contattaci oggi con i tuoi requisiti di produzione per ricevere un preventivo personalizzato e una proposta tecnica su misura per le tue esigenze di cottura in ceramica.

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