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Linea di mosaico in vetro con smalti colorati hot-melt a produzione continua | Forno a rulli modulare 50-600㎡/giorno

July 6, 2026

ultime notizie sull'azienda Linea di mosaico in vetro con smalti colorati hot-melt a produzione continua | Forno a rulli modulare 50-600㎡/giorno
Presentazione della linea di produzione continua di mosaici in vetro con smalti colorati hot-melt di nuova generazione

Siamo orgogliosi di svelare il nostro avanzatoLinea di produzione di mosaici in vetro con smalti colorati hot-melt a produzione continua, una soluzione personalizzata completamente integrata e non standard, progettata per la produzione ad alta efficienza di mosaici in vetro smaltato colorato hot-melt di alta qualità. Questo sistema di produzione chiavi in ​​mano combina una robusta progettazione meccanica con una tecnologia di controllo termico di precisione per soddisfare la crescente domanda globale di materiali decorativi in ​​vetro per l'architettura.

Composizione dell'attrezzatura completa

La linea di produzione comprende una suite attentamente orchestrata di macchinari di livello industriale progettati per un flusso di lavoro da batch a continuo senza soluzione di continuità:

  • Mulino a palle— Macinazione fine e omogeneizzazione delle materie prime per smalto per garantire una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle e una dispersione dei pigmenti.
  • Vaglio vibrante— Setacciatura ad alta frequenza per rimuovere particelle sovradimensionate e impurità, garantendo una qualità uniforme dell'impasto di smalto.
  • Miscelatore— Sistema di miscelazione a doppia azione per una miscelazione accurata di formulazioni di smalti, leganti e additivi.
  • Pressa per compresse— Unità di pressatura a secco di precisione che modella l'impasto preparato in tessere di mosaico uniformi prima della cottura.
  • Forno di sinterizzazione (forno a rulli)— Il cuore della linea: un forno a suola continua a rulli che garantisce profili termici precisi per una vetrificazione ottimale dello smalto.
Specifiche tecniche principali
Parametro Specifica
Lunghezza del forno 26 – 60 m (personalizzabile)
Larghezza della camera 500 – 1.500 mm
Diametro del rullo Ø50mm
Precisione del controllo della temperatura ±1℃
Temperatura massima di utilizzo 1.000 ℃
Metodo di trasferimento Trasmissione ad ingranaggi elicoidali
Modalità riscaldamento Riscaldamento elettrico
Modalità di controllo Sistema di controllo intelligente PID, controllo multipunto
Temperatura operativa comune ≤900℃
Produzione giornaliera (24 ore) 50 – 600 m²/giorno
Velocità del rullo Controllo della frequenza (velocità variabile)
Materiale del rullo Rulli in acciaio inossidabile e rulli in ceramica ad alta temperatura (a seconda della zona)
Struttura del forno Progettazione modulare; assemblaggio in loco
Punti salienti dell'ingegneria

Architettura del forno modulare:Il forno adotta una struttura completamente modulare, consentendo una configurazione flessibile da 26 a 60 metri di lunghezza e un rapido assemblaggio in loco. Questo approccio progettuale riduce significativamente i tempi di inattività dell'installazione e consente l'espansione futura della capacità con interruzioni minime.

Controllo intelligente della temperatura PID:Un sistema di controllo PID multipunto governa ciascuna zona di riscaldamento in modo indipendente, ottenendo risultati notevoliPrecisione della temperatura di ± 1 ℃su tutto il profilo di cottura. Questa rigorosa regolazione termica è fondamentale per produrre smalti colorati vivaci e privi di difetti con tonalità e brillantezza uniformi su ogni piastrella.

Configurazione rullo ibrido:La fornace utilizzarulli in acciaio inoxnelle zone a temperatura più bassa erulli ceramici ad alta temperaturanelle sezioni di cottura e raffreddamento, ottimizzando sia la durabilità meccanica che le prestazioni termiche in ogni fase del ciclo di riscaldamento.

Azionamento a frequenza variabile:La velocità dei rulli è regolata dal controllo della frequenza, offrendo agli operatori un controllo preciso sul tempo di permanenza nel forno, un parametro chiave per regolare le caratteristiche della finitura dello smalto e adattarsi a diversi spessori di prodotto.

Ampia gamma di output:Con una capacità produttiva giornaliera diDa 50 a 600 mq, la linea si adatta facilmente alla prototipazione e alle serie in piccoli lotti fino alla produzione commerciale su vasta scala, rendendola adatta sia a studi boutique che a grandi operazioni industriali.

Ambito di applicazione

Questa linea di produzione è costruita appositamente perproduzione continua di mosaici in vetro smaltato colorato a caldo— un materiale decorativo di prima qualità ampiamente utilizzato in:

  • Rivestimento di pareti interne residenziali e commerciali di lusso
  • Finiture superficiali per piscine e spa
  • Hall dell'hotel e installazioni a parete
  • Facciate architettoniche artistiche e murali a mosaico
  • Applicazioni per paraschizzi in cucina e bagno
Perché scegliere la nostra soluzione chiavi in ​​mano?

Forniamo più che semplici apparecchiature: forniamo apacchetto completo di tecnologia e know-how. Dalla formulazione delle materie prime e dallo sviluppo delle ricette per gli smalti fino alla messa in servizio delle apparecchiature e alla formazione degli operatori, il nostro team lavora al tuo fianco per garantire un incremento regolare della produzione. Ogni riga lo èsu misura per i requisiti di output specifici del cliente, i vincoli di spazio e le specifiche del prodotto.

La nostra filosofia ingegneristica è incentrata su tre pilastri:controllo termico di precisioneper una qualità del prodotto superiore,scalabilità modulareper la flessibilità degli investimenti, econsegna chiavi in ​​manoper un time-to-market ridotto al minimo. Con installazioni che servono clienti in più continenti, portiamo una comprovata esperienza in ogni progetto.


Per proposte tecniche dettagliate, configurazioni della linea di produzione e preventivi su misura, contattate il nostro team di ingegneri. Non vediamo l'ora di progettare la tua soluzione personalizzata per la produzione di mosaici in vetro smaltato colorato a caldo.

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Telefono : +86-17311083661
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